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在造紙生產(chǎn)過程中烘缸發(fā)生泄漏是經(jīng)常的難以避免的。面對烘缸泄漏傳統(tǒng)的處理方法不外乎以下幾種：

1、停產(chǎn)換缸：少數(shù)大型造紙企業(yè)在新型多缸機上采用這種方法，優(yōu)點是停機時間短，

對生產(chǎn)影響小，但這種方法只有在專門設(shè)計的紙機上并輔以專用機械才能進行；

2、拆掉端蓋更換密封材料：這種方法一般情況下效果不錯，但停機時間長，勞動強度大，容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動，此種方法不適合端蓋變形的烘缸；

3、用環(huán)氧材料內(nèi)涂外抹：這種方法用環(huán)氧樹脂和鐵粉組成修補劑，停機并待烘缸冷卻后派人鉆進缸內(nèi)涂抹端蓋缸體接縫處。這種方法成本低并有一定效果，但幾次停機后泄漏將再次發(fā)生。其原因是烘缸加熱后接縫處受熱膨脹發(fā)生變化造成涂抹的材料開裂或脫落，烘缸將重新泄漏，總之費時費力而無法根治。并且這種方法冷卻烘缸和環(huán)氧樹脂的固化都需要很長的時間；

4、焊縫：派人鉆進缸內(nèi)焊接端蓋缸體接縫處或焊接缸外邊縫，這種方法由于烘缸溫度的變化引起接縫的變化焊縫將很快開裂，泄漏將重新發(fā)生；

5、堵塞邊縫：用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫，雖然有一定的效果但不能根治。